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密集型烤房的結構和工作原理

更新時間:2012-10-25      點擊次數(shù):2911
 密集型烘烤設備,主要由裝煙室和熱風發(fā)生室及溫濕度監(jiān)控裝置等部分組成。裝煙室包括密封圍護結構、裝載煙設備、分風回風道、排氣窗,等等;熱風發(fā)生室由燃燒爐、熱交換器、風機等部分組成;溫濕度監(jiān)控裝置包括溫濕度傳感器和監(jiān)控板。該烘烤設備的工作原理是:燃料(煤、油、汽)在燃燒爐中燃燒產(chǎn)生高溫煙氣,高溫煙氣流經(jīng)熱交換器,散熱、加熱由風機抽動而流經(jīng)散熱管四周的空氣。熱空氣由風機壓入裝煙室內(nèi)的分風裝置,均勻分散后流經(jīng)煙層,加熱煙葉,促進煙葉變化,并蒸發(fā)和帶走煙葉水分,經(jīng)排氣口排出,使煙葉干燥;或者在不排濕時,熱空氣流經(jīng)回風道,再回到熱風發(fā)生室,重新加熱后又進入裝煙室,實現(xiàn)熱風循環(huán)利用。安裝在監(jiān)控板(箱)上的微處理器,接收從裝煙室內(nèi)溫度傳感器傳來的信號,與設定的程序比較計算后,再向燃燒器發(fā)出信號,指示點燃油升溫或關閉而穩(wěn)溫;若是燒煤,則是啟動加煤裝置和鼓風機燒火加溫或停止助燃而穩(wěn)溫;若是熱水供熱,則通過啟動或關閉水泵而調(diào)溫。濕度控制也是接受裝煙室內(nèi)的濕度信號,通過微處理器計算后,開啟和關閉進排風門來實現(xiàn)。
  1.裝煙室
  裝煙室大小據(jù)裝煙容量而定。一般內(nèi)徑長5~9m,寬1.8~2.7m,凈面積約11~25 m2。裝煙2~3層,分一路(倉)和兩路(倉)兩種類型。其高度,從裝煙室進風口地面算起,一般為2~3m。調(diào)查結果表明,2.4~2.7m,長7 m左右,高3m ,兩路三層的裝煙室,一般可裝烤鮮煙葉2000~3000kg,操作方便,比較適用。裝煙室在建筑上的要求與一般烤房基本相同,但由于它只裝2~3層煙,建造得比較矮。因采用機械強制通風,風速和風壓都較高,對裝煙室的密閉性能要求較高。屋頂、墻壁、門、窗一定要保證嚴密不漏氣,防止漏失大量的熱量和濕氣。裝煙室的地面以上20~40 cm高處設置分風板,分風板和地面形成進風道,進風口與熱風爐相通,而在裝煙室頂部設置一個回風口和熱風爐相連,形成一個完整的熱風循環(huán)系統(tǒng)。氣流下降式烤房則相反,在裝煙室頂板以下20~40 cm高處設置分風板,分風板和頂板形成進風道,進風口與熱風爐相連,而在煙層下面熱風室壁上開設回風口,形成熱風循環(huán)系統(tǒng)。此外,還在熱風室正面或側面設置1~2個密封性能好的觀察窗。
  2.熱風發(fā)生室
  密集型烤房依靠熱風發(fā)生室產(chǎn)生的熱風供熱。熱風發(fā)生室是密集型烤房十分重要的組成部分。熱風發(fā)生室主要有煙管式和風管式兩種,而以煙管式使用較多。熱風發(fā)生室一般由燃燒爐、熱交換器(煙管)和風機三部分組成。因燃料不同,燃燒爐又分燃煤爐,燃油爐和燃氣爐。熱交換器由3~4層來回式呈“品”字形排列圓型鋼管所組成。為提高熱交換面積和熱效率,多采用懸空式結構。這樣,燃料在燃燒爐內(nèi)燃燒產(chǎn)生的煙氣經(jīng)熱交換器換熱后,由煙管末端進入煙囪排出室外。風機置于熱交換器上方,將循環(huán)空氣加壓穿過熱交換器,吸收煙氣的熱量升溫后,從進風口進入裝煙室。為了節(jié)省燃料,前幾年國外的燃氣爐,不用熱交換器,燃燒產(chǎn)生的煙氣和空氣混合后直接進入裝煙室。這樣,煙氣中的氮氧化物和煙葉中的生物堿反應,產(chǎn)生大量的有害物(亞硝胺)。為降低有害物質,這兩年又把這種直燃式供熱改為經(jīng)熱交換器間接供熱。無論采用那種熱風發(fā)生室,在設計和使用時,都應從以下幾方面努力提高熱能利用率:①創(chuàng)造條件使煤燃燒*,提高熱效率。例如燃煤爐采用機械鼓風助燃,空氣和燃料混合均勻,使煤燃燒*。燃油爐和燃氣爐主要是調(diào)節(jié)好助燃空氣進氣量,助燃空氣不足或過多都會使油氣燃燒不*,降低熱效率。②加大熱交換器的對流傳熱面積,強化傳熱過程,降低排煙溫度,減少排煙熱損失, 提高熱能利用率。③盡量減少無效的熱量損耗,充分利用熱量。例如把燃燒爐改為懸空式,使火爐全部暴露于循環(huán)空氣中,加大了爐體本身的散熱面積,也充分利用了熱能。同時還要注意熱風室的密閉和隔熱,防止熱量外傳。
  3.通風排濕設備
  密集烤房采用機械強制通風,確定烤房的需風量和促使風速均勻是通風系統(tǒng)中需要解決的關鍵問題??痉匡L量不足,煙葉干燥不均勻,局部地方還容易烤成爛煙;若風量過大,則煙葉脫水干燥過快,易出青黃煙,影響煙葉的內(nèi)在質量。因此,裝煙室的風量要適宜,并由此來選擇排風量適宜的風機。
  通過各地的試驗與調(diào)查,一般認為,當采用煙夾裝夾煙葉,裝煙密度為一般烤房的3~4倍,裝煙室的需風量,每1m2地面應達到900 m3/h, 才能保證煙葉干燥均勻一致。
 4.裝夾煙工具
  密集型烤房大多采用煙夾和煙箱裝煙,具有裝煙多,工效高,減輕勞動力強度等優(yōu)點。煙夾大多用鋼鐵或鋁合金制造成兩個扁寬形“u”字框架,其中一個容納煙葉,另一個上面有一排鋼針,煙葉放好后,把帶鋼針的框插壓到另一個框上,來夾住煙葉,兩端用卡子卡住即可。煙箱多為長方形的“大網(wǎng)箱”,長度和裝煙室內(nèi)寬相一致。寬50~60cm,高2.1m左右,相當于裝三層煙的高度。底部四角用四個鐵輪支撐。裝煙時煙箱平臥,煙葉隨機抖勻放入煙箱內(nèi),裝滿達到特定重量時,蓋上網(wǎng)蓋,插入金屬針固定煙葉。然后用提升機把煙箱豎直推入裝煙室即可。在國外,煙箱裝煙往往和田間機械采收相結合,機械采收的煙葉通過皮帶傳輸入煙箱內(nèi)。在美國也有固定的裝煙設備,煙箱放置在電子稱上,從田間采回的煙葉放到輸入裝置上充分抖勻后才送入煙箱,達到規(guī)定重量后自動換箱。
  5.自控裝置
  現(xiàn)在的密集烤房一般都設計安裝干濕球溫度自控系統(tǒng),有的還安裝了烘烤程序控制系統(tǒng),把數(shù)套烘烤工藝錄入控制系統(tǒng),烘烤時根據(jù)鮮煙葉的素質選擇相應的烘烤工藝, 控制系統(tǒng)接收從裝煙室內(nèi)溫濕度傳感器傳來的信號,經(jīng)過與設定的程序比較計算后,再發(fā)出信號,實現(xiàn)溫濕度的自動化控制,實現(xiàn)烤煙烘烤的自動化或半自動化。


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